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细说气流纺阻捻盘
作者: 发布于:2019-02-14 15:32:39 点击量:
阻捻头也称假捻盘,顾名思义,它有两个作用,即阻捻与假捻作用。
     当凝聚须条随纺杯一起回转加捻成纱,并由引纱罗拉引出,通过阻捻头A时,因摩擦而产生对纱条的径向摩擦力矩,使假捻纱段产生假捻效应;沿纱条轴向产生捻陷现象而阻止捻回的传递。
      由于阻捻头的假捻与阻捻作用,使假捻段纱条上的捻回增多,并沿纱尾向凝聚须条传递,使凝聚须条上产生一段有捻纱段,从而增加了剥离点纱条的动态强力,有利于减少断头。
实际上,阻捻头的阻捻作用是很小的,而增加假捻纺纱段捻回的主要是假捻作用。在一定的纺纱特数和工艺条件下,假捻力矩主要与阻捻头的摩擦系数、纱条的包围角、阻捻头的直径,阻捻头的材料、纺杯转速或纺杯直径等因素有关。
     当纺杯转速提高或纺杯直径增大时,纱条的离心力增大,纺纱张力增加,使纱条对阻捻头的压力也相应提高,则纱条对阻捻头的摩擦力相应增加,施加于回转纱条的假捻力矩增大。
人们对不同材料,不同规格的阻捻头进行假捻效果测定,得到下表中的数据。从表中可知,假捻捻度随阻捻头表面摩擦系数、纱条对阻捻头的包围角,阻捻头直径的增大而增加。假捻捻度愈大,纺纱段的动态强力愈大,纱尾与凝聚须条处的联系力愈强,断头愈少。
     然而,假捻作用并非愈大愈好,因为假捻捻度过多,由纱尾向凝聚须条倒渗的有捻段长度增加,由于这段纱段尚未达到成纱所需的纤维根数,还需补入纤维,从而造成了成纱的内外捻度差异和应力差异,使强力降低。
 

捻头表面滚动剧烈以及假捻的退捻作用,会使纱条毛羽增加。所以在选择阻捻头时,不能只片面追求假捻效果,而应结合成纱质量综合考虑。

      阻捻头的材料由钢材经过热处理或化学处理制成,并有光盘和刻槽盘之分,近些年来陶瓷阻捻头因加捻效率高,使用寿命长而被广泛应用。为了增加转杯纺纱机的适纺范围,每种机型都配有适合本机型,适纺不同纺纱品种,不同原料,不同纺杯直径,不同纺杯转速的阻捻头。一般大直径阻捻头适用于粗支纱,小直径阻捻头适用于细支纱,化纤、毛纤维等抱合力较差的纤维纺纱则可采用表面刻槽、假捻作用强的阻捻头。

      阻捻头的假捻点表面要求光洁而摩擦系数大,使用刻槽阻捻头虽有利于利用回转纱条的震动,克服凝聚槽对凝聚须条的阻捻力矩,增强纱尾与须条的联系力,降低断头,但会带来毛羽多,短绒多,杯内积灰多等问题,所以带槽阻捻头应根据具体情况慎用。

阻捻头安装时,其平面应置于凝聚槽以下1.5mm,有利于降低断头。

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